பவுடர் கோட்டிங்கில் வாயு நீக்கும் காரணிக்கும் நுரை நீக்கிக்கும் உள்ள வேறுபாடு

வாயு நீக்கும் காரணி என்பது, தூள் பூச்சுகள் உருகி ஒரு படலமாக உருவாகும்போது ஏற்படும் குறுக்குப்பிணைப்பு மற்றும் திடமாதல் வினையின் போது உருவாகும் காற்று, ஈரப்பதம் மற்றும் சிறிய மூலக்கூறு சேர்மங்கள் போன்ற ஆவியாகும் பொருட்களை வெளியிடும் ஒரு துணை முகவர் ஆகும். மேலும், இது வெளியிடப்பட்ட சிறிய மூலக்கூறு சேர்மங்களால் ஏற்படும் சிறு துளைகளை உரிய நேரத்தில் ஈடுசெய்து, பூச்சுப் படலத்தில் சிறிய ஊசித் துளைகள் அல்லது நுண்துளைகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கிறது. இந்த வகைச் சேர்க்கைப்பொருள், தூள் பூச்சுகளில் உள்ள பொதுவான சேர்க்கைப்பொருட்களில் ஒன்றாகும், மேலும் இது பொதுவாக தூள் பூச்சுக் கலவைகளில் சேர்க்கப்படுகிறது.

தூள் பூச்சுகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வாயு நீக்கும் காரணி பென்சாயின் ஆகும். பென்சாயின் என்பது 133-137 ℃ உருகுநிலையையும் 344 ℃ கொதிநிலையையும் கொண்ட, வெள்ளை அல்லது வெளிர் மஞ்சள் நிறமுடைய, மணமற்ற ஒரு படிகமாகும். இது நீர் மற்றும் ஈதரில் சிறிதளவு கரையும், மேலும் சூடான அசிட்டோன் மற்றும் எத்தனாலில் கரையும்; இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், இது அதிக வெப்பநிலையில் பூச்சில் எளிதில் மஞ்சள் நிறத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். பென்சாயினின் குறைபாடுகளைச் சரிசெய்யும் பொருட்டு,மாற்றியமைக்கப்பட்ட பென்சாயின் மற்றும் மெழுகு அடிப்படையிலான வாயு நீக்கும் முகவர்கள்பேக்கிங் மற்றும் பதப்படுத்தும் நிலைகளில் மஞ்சள் நிறமாக மாறாதவை உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

சோதனைகள் மற்றும் உற்பத்தி நடைமுறைகளின் முடிவுகள், பவுடர் கோட்டிங்குகளின் குறுக்கு-இணைப்பு மற்றும் பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் போது, ​​சிறிய மூலக்கூறு சேர்மங்களை உருவாக்கும் கோட்டிங் வகைகளுக்கு வாயு நீக்கும் முகவர்களைச் சேர்க்க வேண்டும் என்பதைக் காட்டுகின்றன. பொதுவான எப்பாக்சி, எப்பாக்சி பாலியெஸ்டர், பாலியெஸ்டர் மற்றும் பாலியூரிதேன் பவுடர் கோட்டிங்குகளில் வாயு நீக்கும் முகவரைச் சேர்ப்பது நியாயமானது, ஏனெனில் பவுடர் கோட்டிங்குகள் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டின் போது எளிதில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவது போன்ற சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளன. எப்பாக்சி மேட் மற்றும் மேட் பவுடர் கோட்டிங்குகளில், பென்சாயின் போன்ற நுரை நீக்கிகளைச் சேர்க்காமல், சிறு துளைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை உருவாக்குவது எளிதல்ல. இதற்கான காரணம் இன்னும் தெளிவாக விளக்கப்படவில்லை, மேலும் இது கோட்டிங்கின் மேற்பரப்பு ஹை க்ளாஸ் போல மென்மையாகவும் பளபளப்பாகவும் இல்லாததாலும், சில கோட்டிங் குறைபாடுகள் வெளிப்படையாகத் தெரியாததாலும் இருக்கலாம், இதன் விளைவாக ஒருவித உணர்வு ஏற்படுகிறது.

தற்போது, ​​பென்சாயின் இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வாயு நீக்கும் காரணியாக உள்ளது. தூள் பூச்சுகளில் உள்ள மொத்த படலம் உருவாக்கும் பொருளில் இதன் அளவு சுமார் 0.5% ஆகும். இந்த அளவை, தூள் பூச்சுகளின் வகை மற்றும் கலவையைப் பொறுத்து ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் பொருத்தமாகச் சரிசெய்யலாம். பாலியஸ்டர்-HAA (ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைலாமைடு) தூள் பூச்சுகளில், பூச்சுப் படலம் மஞ்சள் நிறமடைவதில் பென்சாயினின் தாக்கத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, அதன் அளவானது மொத்த படலம் உருவாக்கும் பொருளின் அளவில் சுமார் 0.3% ஆகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அதன் பயன்பாடு முடிந்தவரை குறைக்கப்பட வேண்டும்.மேலும், செயற்கை மெழுகு அடிப்படையிலான மென்மையாக்கும் மற்றும் வாயு நீக்கும் முகவர்களையும், மொத்த பவுடர் கோட்டிங் ஃபார்முலாவில் சுமார் 1% என்ற அளவில் பயன்படுத்தலாம்.

தூள் பூச்சு கலவைகளில், பூச்சுப் படலத்தில் துகள்கள் அல்லது எரிமலைக் குழிகள் உருவாவதைத் தடுப்பதற்காக, தூள் பூச்சு செய்யும் போது, ​​பூசப்படும் பொருளின் (பணிப்பொருள்) மேற்பரப்பில் மணல் துளைகள் அல்லது ஊசித் துளைகள் கொண்ட வார்ப்பு இரும்பு, வார்ப்பு அலுமினியம், சூடான துத்தநாக முலாம் பூசப்பட்ட எஃகுத் தகடுகள் மற்றும் சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகுத் தகடுகளில் நுரை நீக்கிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. அவை பூச்சுப் படலத்தில் குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுப்பதற்காகச் சேர்க்கப்படும் சேர்க்கைப் பொருட்கள் ஆகும்.

மணல் துளைகள் அல்லது ஊசித் துளைகள் உள்ள வார்ப்பு இரும்பு பாகங்கள், வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்கள், சூடான துத்தநாக முலாம் பூசப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகுத் தகடுகள் மீது தூள் பூச்சு பூசப்படும்போது, ​​பேக்கிங் மற்றும் கியூரிங் செயல்முறையின் போது, ​​தூள் பூச்சானது உருகி தட்டையாகி, பூசப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள மணல் துளைகளையும் ஊசித் துளைகளையும் மூடுகிறது. பூசப்பட்ட பொருளின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, ​​அதிலுள்ள மணல் துளைகள் மற்றும் ஊசித் துளைகளில் உள்ள காற்று விரிவடைகிறது, மேலும் உள் அழுத்தமும் தொடர்ந்து அதிகரிக்கிறது. உள் அழுத்தம் உருகிய பூச்சின் வலிமையை விட சற்றே அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உள்ளே இருக்கும் காற்று பூச்சை உடைத்து, வெளியேறுவதற்காக சிறிய குமிழ்களை உருவாக்கும். படலம் உருவாக்கும் செயல்முறையின் போது தூள் பூச்சின் திடமாதல் வினை காரணமாக, பூச்சின் உருகும் பாகுத்தன்மை தொடர்ந்து அதிகரித்து, இறுதியில் ஒரு திடமான பூச்சுப் படலமாக மாறுகிறது. எனவே, சிறிய குமிழ்களில் உள்ள உள் அழுத்தம் பூச்சுப் படலத்தை உடைக்கத் தேவையான ஆற்றலை எட்டாதபோது, ​​இந்தச் சிறிய குமிழ்கள் பூச்சுப் படலத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து துருத்திக்கொண்டிருக்கும் துகள்கள் அல்லது சிறுமணிகளாக உருவாகின்றன. சிறிய குமிழியின் உள்ளே இருக்கும் அழுத்தம், மேற்பூச்சை வெடிக்கச் செய்வதற்குப் போதுமானதாக இருக்கும்போது, ​​அந்தக் குமிழி உடைந்து, உள்ளே இருக்கும் காற்று வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேறிவிடும். இந்த நிலையில், அந்த மேற்பூச்சு அதன் சமப்படுத்தும் திறனை இழந்து, காற்று வெளியேற அனுமதிக்கும் சிறிய காற்றுத் துளைகளை இணைக்க முடியாமல் போனால், வழக்கமான எரிமலைக் குழித் துகள்கள் அல்லது சிறுமணிகள் உருவாகி, ஒரு தீவிரமான பிரச்சனையாக மாறும்.

தூள் பூச்சுகளில் நுரை நீக்கிகள் சேர்க்கப்பட்டால், அவை தூள் பூச்சின் உருகல் பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து, பூச்சின் மேற்பரப்பு இழுவிசையையும் குறைக்கின்றன. இதனால், பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தால் பாதிக்கப்படும் பூசப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள மணல் துளைகள் மற்றும் சிறு துளைகளில் உள்ள காற்று, எளிதில் வெடித்து, பதப்படுத்தப்படாத பூச்சுப் படலத்தை வளிமண்டலத்தில் தட்டையாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், குமிழ்கள் வெளியேறும் பூச்சுப் படலத்தின் இடைவெளிகள், சமன்படுத்தலை எளிதில் இணைத்து, பூச்சுப் படலத்தில் துகள்கள் அல்லது எரிமலைக் குழிகளுடன் கூடிய துகள்கள் உருவாவதைத் தடுக்கின்றன.

நீர் சார்ந்த மற்றும் கரைப்பான் சார்ந்த பூச்சுகளின் நுரை நீக்கும் வழிமுறைகள், தூள் பூச்சுகளின் வழிமுறைகளிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டிருப்பதால், நீர் சார்ந்த மற்றும் கரைப்பான் சார்ந்த பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் நுரை நீக்கிகளைத் தூள் பூச்சுகளில் நேரடியாகப் பயன்படுத்த முடியாது. தூள் பூச்சுகளின் தனித்தன்மை காரணமாக, நீர் சார்ந்த மற்றும் கரைப்பான் சார்ந்த பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் நுரை நீக்கிகளின் வகைகளைப் போல, தூள் பூச்சுகளில் அதிக வகைகள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.